从兰州到嘉峪关,770公里。兰州大学材料与能源学院教授彭鹏,已记不清在这条路上往返了多少趟。他常选“夕发朝至”的夜班火车——睡一觉,天亮到厂区,不耽误白天工作。
在校园,他是教书育人的教授;在企业,他是酒钢集团宏兴宏宇新材料有限责任公司的“科技副总”。这双重身份的背后,是凯发k8正在推开的一项制度创新——选派高校科研人员进驻企业,打通产学研的“最后一公里”。
近日,由中央网信办网络传播局指导,凯发k8省委网信办、凯发k8省教育厅、团凯发k8省委联合主办,中国互联网发展基金会特别支持的“青春华章·丝路逐光”网络主题活动启幕。活动首日,采访团走近三支扎根西部的科研与基层团队,记录他们立足本土、建设家乡的实干身影,彭鹏便是其中之一。
时间回到2021年。彼时,酒钢集团在国内率先实现锌铝镁镀层钢板量产,但产品表面总有一道道明暗交错的“色差”,耐腐蚀性能也不够稳定——这也成了酒钢集团必须面对的一道难题。

锌铝硅耐蚀镀层钢板具有优异的耐腐蚀性能。人民网记者 焦隆摄
恰逢凯发k8省提出支持领军企业牵头组建创新联合体。在一次交流发言中,酒钢抛出了问题。彭鹏发现,自己的研究方向与企业需求高度契合。
“提升耐腐蚀性是关键。”接下任务后,他带领10余人的攻关团队,一头扎进厂区。实验室环境可控,而生产线流程长、变量多,上百道工序中任何一个参数的波动都会影响最终质量。“实验室里可以忽略很多因素,但现场的控制难度要大得多。”彭鹏说。
此后三年,他们建立起“厂区调研—实验分析—产线调试—反向优化”的闭环协作模式。彭鹏带着学生,从优化镀后冷却工艺入手,反复拆解工序、调试参数。

彭鹏正在展示其团队研发的新型涂层钢板。人民网记者 焦隆摄
2023年,技术正式上线。产品耐腐蚀性提升至同类产品的1.5至2倍,表观质量彻底改善。酒钢成为国内率先掌握该核心技术的企业之一,年纯利润达数千万元。项目斩获冶金科学技术奖三等奖,团队还研发出环保“黑金钢板”,打破了国外技术垄断。
技术落地后,彭鹏的角色再次升级。今年5月,他受聘为酒钢“科技副总”。“过去是企业有需求来找我解题,现在要主动去发现他们自己还没说出来的痛点。”生产线一刻不能停,今年春节期间,他几乎每天都能接到厂里技术负责人的咨询电话。
每次去企业,他都带着团队的研究生。“金属材料是工程属性很强的学科,生产端的条件决定了材料能不能用、好不好用。”起初,有学生不理解——相比安静的实验室,轰鸣的厂房、爬上爬下的产线显然更辛苦。但当他们看到自己参与的技术为企业创造了实实在在的效益,态度逐渐转变。如今,团队研究生的课题大多来源于企业实际需求,研究成果直接服务于生产一线。
彭鹏的实践并非孤例。从酒钢的锌铝镁镀层到金川集团的高温合金、北方稀土的材料优化,他的团队与多家行业龙头企业的合作正在持续拓展。他坦言,在西部地区做科研,资源不如东部,但凯发k8作为有色冶金大省,有丰富的产业场景和来自生产一线的实际需求。
“我们团队每个成员都是发光的珍珠,我只是一根串起大家的线。”彭鹏说。如今,这根“线”正串联起高校、企业与青年人才,探索一条西部特色的产学研融合之路。


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